Ares es una empresa de fabricación de alta tecnología que se centra en las industrias de alta tecnología, que proporciona servicios de mecanizado CNC para piezas estructurales de precisión, moldes, fundición a troqueles y equipos completos. Tenemos equipos avanzados de prueba de producción y un sistema de gestión de operaciones perfecto, comprometidos a proporcionar a los clientes excelentes servicios de desarrollo y fabricación de productos.
Nuestros socios:
Hemos establecido asociaciones profundas más grandes de las principales empresas globales que incluyen: Harman 、 Beckman Coulter 、 VideoJet 、 Pall Corporation 、 Leica 、 Sciex 、 Radiómetro 、 KGK 、 Exfo 、 Emerson 、 Ormazabal 、 Alltec 、 Linx 、 Kavo 、 Esko 、 Innotek 、 Clare Marque
Ares Precision se centra en la investigación y el desarrollo, el procesamiento y las ventas de piezas de precisión, con experiencia en mecanizado CNC, moho rápido, impresión 3D, tratamiento de superficie y otros campos. En términos de tratamiento de superficie, la compañía ofrece un método de tratamiento importante, anodizante, que es especialmente adecuado para el aluminio y sus aleaciones.
Pretratamiento: antes de la anodización, el material de aluminio debe limpiarse a fondo y desengrasarse para eliminar las impurezas de la superficie y los contaminantes y asegurarse de que la película de óxido se pueda formar uniformemente.
Anodizante: el material de aluminio se usa como ánodo en una célula electrolítica que contiene un electrolito ácido (generalmente ácido sulfúrico). Al aplicar un voltaje, se produce una reacción de oxidación en la superficie del aluminio, formando una capa de alúmina (AL2O3).
Coloración: después de la anodización, la película de alúmina formada es originalmente incolora o blanca. Para lograr el efecto negro, se requiere un tratamiento para colorear, que generalmente se logra incrustando pigmentos orgánicos o inorgánicos en la película de óxido, o mediante el uso de un proceso de coloración electrolítica especial.
Tratamiento de cierre: la película de óxido de color debe cerrarse para mejorar su resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. El tratamiento de sellado generalmente implica calentamiento o tratamiento químico para sellar los poros de la película de óxido.
Después del tratamiento: según la demanda, las piezas anodizadas negras también pueden necesitar ser pulidas, cepilladas y otros tratamiento de superficie para obtener la apariencia deseada.
Las ventajas de la anodización negra incluyen:
Resistencia a la corrosión mejorada: la película de óxido puede aislar efectivamente el material de aluminio del entorno externo y mejorar la resistencia a la corrosión.
Mejorar la resistencia al desgaste: la alta dureza de la película de óxido puede mejorar la resistencia al desgaste del material.
Hermoso: La apariencia negra tiene un buen efecto decorativo y es adecuado para aplicaciones que requieren una apariencia hermosa.
Preguntas y respuestas
P: ¿Es usted un comerciante o un fabricante?
R: Somos fabricantes de nuestras propias fábricas en China, Malasia y Tailandia, así como una salida de servicio del Reino Unido.
P: ¿Cómo puedo obtener una cotización rápida?
R: Si los detalles se obtienen en una jornada laboral, le daremos una cotización dentro de las 12 horas. Para brindarle una cotización lo antes posible, proporcione la siguiente información en el momento de la consulta:
1. Documentos y dibujos 2D en pasos 3D.
2. Requisitos de material.
3. Tratamiento de la superficie.
4. Cantidad (por pedido/mensual/anual)
5. Cualquier requisito especial, como embalaje, etiquetado, entrega, etc.
P: ¿Qué tan rápido puedo obtener mis partes?
R: Cada proceso es diferente y depende del tamaño de la pieza, la cantidad requerida y los requisitos de acabado. Con la operación eficiente del equipo de profesión Ares, se pueden hacer piezas prototipo de alta calidad en 2-9 días y satisfacer las demandas urgentes y las estrictas estandarias de Clents.
Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
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