La industria del metalurgia es un campo de larga data, y en los primeros días, el metalurgia dependía en gran medida de las habilidades manuales de los artesanos, que producían productos hermosos pero era ineficiente y difícil de producir a gran escala.
Con el advenimiento de la revolución industrial, el equipo mecanizado comenzó a reemplazar las operaciones manuales. A mediados del siglo XX, el nacimiento de la tecnología de control numérico de la computadora (CNC) provocó una segunda revolución en la industria de metalurgia. La tecnología CNC controla el proceso de movimiento y mecanizado de la máquina herramienta a través de programas de computadora, y realmente se da cuenta de la automatización y precisión del proceso de mecanizado.
A continuación, este artículo le presentará las ventajas y características de la tecnología CNC moderna después del bautismo de la historia.
Realizando diseños complejos
La tecnología CNC hace posible diseñar diseños complejos y diversificar productos. Con el diseño de diseño asistido por computadora (CAD) y el software de fabricación asistida por computadora (CAM), los diseñadores pueden convertir fácilmente sus ideas en procedimientos de mecanizado reales. Esto no solo acorta el ciclo desde el diseño hasta la producción, sino que también hace que el diseño del producto sea más flexible.
Personalización y diversificación del procesamiento fino
Ya sea que se trate de geometrías complejas o una pequeña precisión dimensional, las máquinas CNC pueden controlar con precisión el movimiento de la herramienta para lograr resultados de mecanizado finos. Al mismo tiempo, la tecnología CNC puede satisfacer las necesidades de diseño diversificadas del mercado de productos a través de la programación y ajuste flexibles, y producir productos personalizados que satisfagan las necesidades de los clientes. En el mercado de procesamiento de involución actual, con fortaleza personalizada, es sin duda mejorar la competitividad del mercado de las empresas.
Mejorar la utilización del material y reducir los costos
La tecnología CNC maximiza el uso de materiales y reduce la generación de chatarra al optimizar las rutas y parámetros de mecanizado. Esto tiene un costo significativo e implicaciones ambientales para la industria metalúrgica limitada por los recursos. Al mismo tiempo, el procesamiento de tecnología CNC también puede garantizar que cada lote de productos pueda mantener una consistencia de productos bastante alta. Esto es especialmente importante para aplicaciones industriales que requieren alta precisión y alta consistencia.
Una empresa de fabricación de confianza puede liderar el futuro
Con el avance de la Industria 4.0 y la fabricación inteligente, Ares Precision Technology Co., Ltd. combinará la tecnología CNC más estrechamente con otras tecnologías de fabricación inteligente como la robótica e Internet para formar un sistema de producción inteligente altamente integrado. No solo ha logrado logros notables para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto, sino que también ha demostrado su liderazgo de la industria único en la producción personalizada y la optimización de la utilización de materiales.
En el futuro, crearemos un mayor valor para la sociedad y contribuiremos a la prosperidad continua de la industria manufacturera.
Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
