Las piezas de acero inoxidable se usan ampliamente en industrias como automotriz, energía, aviación, médico, equipos de automatización, petróleo y alimentos. Las piezas de acero inoxidable producidas por Zhuhai Chun Tian Machinery Technology Co., Ltd. están hechas de grados comunes como SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS316L y SS420. Estos materiales no solo tienen buena formabilidad y compatibilidad, sino también una excelente resistencia y rigidez de corrosión.
Desafíos en el procesamiento de acero inoxidable: Endurecimiento del trabajo: los aceros inoxidables austeníticos y austeníticos-ferríticos son propensos a endurecer durante el procesamiento, afectando las operaciones posteriores.
Alta fuerza de corte: la deformación plástica y el endurecimiento del trabajo del acero inoxidable conducen a altas fuerzas de corte, lo que aumenta la dificultad del procesamiento.
Alta temperatura de corte: el acero inoxidable tiene una baja conductividad térmica, lo que hace que el calor se concentre en el área de corte con malas condiciones de disipación de calor.
Control de chips: la plasticidad y la dureza del acero inoxidable dificultan las chips y propensas a adherirse a la herramienta.
Desgaste de la herramienta: la afinidad durante el procesamiento de acero inoxidable y la alta dureza de las partículas de carburo es probable que causen el desgaste de la herramienta.
Gran coeficiente de expansión lineal: la deformación térmica del acero inoxidable puede dificultar el control de la precisión dimensional de la pieza de trabajo.
Ares Precision, a través de años de práctica e innovación tecnológica, proporciona las siguientes soluciones:
A. Selección de material de herramienta: el uso de cuchillas de nitruro de boro cúbico, que tienen alta dureza y resistencia a alta temperatura, es muy adecuado para el procesamiento de acero inoxidable.
B. Geometría de la herramienta: optimice el ángulo de rastrillo, el ángulo de espacio libre y el ángulo de borde de corte principal de la herramienta para mejorar el rendimiento de corte y la vida útil de la herramienta.
C. Rugosidad de la cara de rastrillo: asegure una baja rugosidad en la cara de rastrillo de la herramienta para reducir la adhesión de los chips.
D. Mantenga un borde afilado: ajuste la velocidad de alimentación y el rasguño de la espalda adecuadamente para evitar que la herramienta cortara la capa endurecida.
E. Rango de ritmo de rotura: muele adecuadamente el surco de rotura para facilitar la ruptura, la retención y la eliminación de los chips.
F. Selección de fluido de corte: elija un fluido de corte adecuado para el procesamiento de acero inoxidable para mejorar la eficiencia de corte y la calidad de la superficie.
G. Selección de la cantidad de captura: de acuerdo con las características de los materiales de acero inoxidable, use baja velocidad y velocidad de alimentación grande para cortar para mejorar la eficiencia de producción.
Ares Precision ha proporcionado soluciones efectivas para las dificultades en el procesamiento de acero inoxidable. Elegir las cuchillas de nitruro de boro cúbico derecho para el procesamiento de acero inoxidable, optimizar la geometría y la rugosidad de la superficie de las herramientas, y seleccionar razonablemente los fluidos de corte y las cantidades de corte tienen una eficiencia de procesamiento y calidad de producto mejor mejorada efectivamente.
Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
